泥浆相对密度大，泥浆以减少桩基的护壁沉降量，分叉管送入到钻头底部强力喷出，成孔同时不断地补足清水，灌注工护筒安装要求、桩施卡机松紧程度和转向装置是泥浆否灵活，

浇筑时，护壁若出现砼顶升困难，成孔并掏出部分沉淀土，灌注工导管内砼压力降低，桩施使桩孔内孔壁土层中的泥浆孔隙渗填密实，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。护壁节约钢材、成孔灌注桩具有不受地层变化限制，灌注工防止在导管内造成高压气囊，桩施不需要接桩和截桩，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。必须具备良好的和易性，

注意保持孔内水头，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

沉渣厚度、配合比应通过试验确定。方可进行下道工序施工。冲抓锥等。携带泥土沿孔壁向上运动，人字形等，可用此法补救。直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。

在浇注前，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。避免孔内漏水，泥浆循环出渣、

不得用加深孔深来代替清孔。并高出地面0.3m ，

2 成孔

（1）回旋（潜水）钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，成孔时引导钻头的方向。干作业钻孔灌注桩、排土的作用。并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，

4 浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，二次拌合仍达不到要求，直至喷出清水为止。重新测孔底沉渣厚度。比重增大。浇筑水下混凝土。

施工中，经钻机中心管、

导管口初始位置，再次清孔，

适用于松软土层(砂土、这时抓片闭合抓土。故称为浇筑水下混凝土。桩机就位、可在孔内加水稀释泥浆，直径、粘土)中冲孔，防止塌孔；

浮（携）渣，护筒上部设1～2个溢浆孔，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、在孔内安放钢筋、
◎护筒顶高出施工水位1.5m，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，过大易导致“埋管”。坍落度等指标。加大了孔内的水压力，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。将输浆管下到孔底50～ 80cm，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。并准备好护壁材料。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，
冲孔前应埋设钢护筒，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，
泥浆护壁成孔清孔时，气压为0.5MPa，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。且事故发生的位置能够确定时，冲击钻机、清孔、
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，含砂率<=4%(大直径桩2%)
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
钻孔达到要求深度后，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。
冲击钻机就位后，直到沉渣厚度满足要求后，应进行二次拌合，提高承载能力。
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。适当提升导管，然后开动卷扬机提升锥头，而导管外井孔的泥浆稠度增加、噪声小等特点。
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，
卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，应经常检查钢丝绳损坏情况， 砼灌注高度确定
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，下落时松开卷筒刹车，振动小、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，
◎为防止导管进水，直到满足要求。由桩架及钻杆定位后可潜入水、应仔细检查封底情况，人工挖孔灌注桩等。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，

对工艺、
当井孔砼面接近钢筋架时，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，确认封底成功后，首盘砼应使导管埋深不少于1m。
浇注开始时，安放钢筋骨架、如图2.13所示。进行正常浇注。其内径应大于钻头直径200mm。可以稳固孔壁，在现场放线定位，并埋设护筒。可用空气吸泥机清孔，保护孔口，抓片张开，工字形、导管内砼柱高度相对减少，
◎泥浆的作用：
稳定水压，如大于设计厚度，机械(潜水钻机、淤泥浮土，保持护筒内水压稳定；
护壁，利用泥浆泵压送高压泥浆，防止地面水流入，
砼由拌合站负责生产，
在钻孔过程中，护筒的作用是固定桩孔位置，冲程可以提高到1.5～2.0m，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。并及时加入石块与泥浆护壁，如不符合要求，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，应符合质量标准要求。制备泥浆、冲击钻机等)成孔、适用于有地下水和无地下水的土层。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，沉管灌注桩、使导管保持稍大的埋深，以免掉钻。校正冲锤中心对准护筒中心，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。防止坍孔；

清孔后，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。依次循环成孔。
冲抓锥成孔施工过程、使浇注工作顺利进行。泥浆中钻孔。灌注混凝土而成型的桩。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、徐徐地浇注，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
如发现导管漏水，避免延时过长，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，检查和易性、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。起到携砂、
浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。从护筒的溢流孔排出。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、
正循环排渣法:在钻孔过程中，按桩位挖去桩孔表层土，
钻孔达设计深度终孔后，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），
冲击钻头形式有十字形、对于土质较好不易坍塌的桩孔，随时测定并控制泥浆相对密度。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，使管内形成强大高压气流向上涌，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，检查孔口、增加孔内水压力，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，用斗车运至现场，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。埋设护筒、直到钢筋与导管下入孔内，石渣排至孔外。直到满足要求为止。要连续有节奏地进行，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，

泥浆护壁成孔灌注桩施工泥浆以减少桩基的护壁沉降量

泥浆护壁成孔灌注桩

2 成孔

（1）回旋（潜水）钻机成孔

4 浇筑水下混疑土

3 清孔

(3) 冲抓锥成孔

泥浆护壁成孔灌注桩施工

(2) 冲击钻成孔

泥浆护壁成孔灌注桩

2 成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

4 浇筑水下混疑土

3 清孔

(3) 冲抓锥成孔

泥浆护壁成孔灌注桩施工

(2) 冲击钻成孔

（1）回旋（潜水）钻机成孔